Đúc đầu tư tùy chỉnh / Đúc chính xác Bộ phận máy phần cứng Cnc
Chế biến và sản xuất tùy chỉnh theo bản vẽ
1. Chất liệu: thép không gỉ, thép carbon, v.v.
Các bước xử lý: cắt các bộ phận, khoan, khai thác, thiết lập, phay, mài, v.v.
Cần cung cấp bản vẽ sản phẩm hoặc thông số kỹ thuật cụ thể, kích thước, vật liệu, số lượng và các yêu cầu đặc biệt.
2. Thiết bị gia công: Máy tiện CNC, máy tiện CNC, máy tiện tự động, máy tiện dụng cụ khác nhau, máy khoan, v.v.
3. Xử lý bề mặt: oxy hóa, mạ điện, xử lý tôi và làm cứng, đánh bóng chính xác, v.v.
4. Chúng tôi có thể cung cấp tiện CNC, tiện tự động, cắt, gia công, cắt ren, v.v. cho nhiều bộ phận thiết bị phi tiêu chuẩn, thiết bị kiểm soát khí, thiết bị y tế, sản phẩm điện tử và các sản phẩm phụ tùng ô tô và thiết bị cơ khí khác.
Khó khăn trong gia công thép không gỉ bao gồm các khía cạnh sau
1. Lực cắt cao và nhiệt độ cắt cao
Độ bền của vật liệu cao, ứng suất tiếp tuyến lớn và biến dạng dẻo lớn trong quá trình cắt, do đó lực cắt lớn.Ngoài ra, tính dẫn nhiệt của vật liệu cực kỳ kém, khiến nhiệt độ cắt tăng lên, nhiệt độ cao thường tập trung ở khu vực hẹp và dài gần lưỡi cắt, do đó làm tăng tốc độ mài mòn của dụng cụ cắt.
2. Làm việc chăm chỉ
Thép không gỉ austenit và một số thép không gỉ hợp kim nhiệt độ cao có cấu trúc austenit và có xu hướng hóa cứng lớn trong quá trình cắt, thường gấp nhiều lần so với thép cacbon thông thường.Dụng cụ cắt được cắt trong khu vực gia công cứng, làm giảm tuổi thọ của dụng cụ.
3. Dễ dính vào dao
Cả thép không gỉ austenit và thép không gỉ martensitic đều có đặc điểm là phoi cứng và nhiệt độ cắt cao trong quá trình gia công.Khi các phoi cứng chảy qua mặt cào sẽ xảy ra hiện tượng dính như liên kết và hàn, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt của các bộ phận gia công.
4. Công cụ mài mòn nhanh
Các vật liệu nói trên thường chứa các nguyên tố có điểm nóng chảy cao, độ dẻo cao và nhiệt độ cắt cao, làm tăng tốc độ mài mòn dụng cụ, mài dụng cụ thường xuyên và thay thế dụng cụ, ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và tăng chi phí dụng cụ.
Chúng tôi thảo luận về công nghệ xử lý các bộ phận bằng thép không gỉ, khắc phục những khó khăn trong quá trình xử lý, cải thiện đáng kể tuổi thọ của thép không gỉ khi khoan, doa và doa, giảm số lần mài và thay đổi công cụ trong quá trình vận hành, đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất và xử lý lỗ chất lượng, Giảm cường độ lao động của công nhân và chi phí sản xuất, và có thể đạt được kết quả khả quan.
Máy cnc
Trong gia công tiện CNC, việc xác định lộ trình gia công thường tuân theo các nguyên tắc sau.
① Phải đảm bảo độ chính xác và độ nhám bề mặt của phôi gia công.
② Rút ngắn lộ trình xử lý, giảm thời gian di chuyển nhàn rỗi và nâng cao hiệu quả xử lý.
③ Cố gắng đơn giản hóa khối lượng công việc tính toán số và đơn giản hóa quy trình xử lý.
Cơ khí CNC
Gia công CNC (3 ảnh)
④ Đối với một số chương trình có thể tái sử dụng, nên sử dụng chương trình con
Gia công CNC có những ưu điểm sau
①Số lượng dụng cụ giảm đáng kể và không cần dụng cụ phức tạp để gia công các bộ phận có hình dạng phức tạp.Nếu bạn muốn thay đổi hình dạng và kích thước của bộ phận, bạn chỉ cần sửa đổi chương trình xử lý bộ phận, chương trình này phù hợp để phát triển và sửa đổi sản phẩm mới.
②Chất lượng xử lý ổn định, độ chính xác xử lý cao và độ chính xác lặp lại cao, phù hợp với yêu cầu xử lý của máy bay.
③Trong trường hợp sản xuất đa dạng và hàng loạt nhỏ, hiệu quả sản xuất cao, có thể giảm thời gian chuẩn bị sản xuất, điều chỉnh máy công cụ và kiểm tra quy trình, đồng thời giảm thời gian cắt do sử dụng lượng cắt tối ưu .
④ Nó có thể xử lý các cấu hình phức tạp khó xử lý bằng các phương pháp thông thường và thậm chí xử lý một số bộ phận xử lý không thể quan sát được.
Nhược điểm của gia công CNC là thiết bị máy công cụ đắt tiền và yêu cầu nhân viên bảo trì trình độ cao.
Sản vật được trưng bày
